STC100數控雙頭車(chē)床進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng),左右通道同時(shí)加工,一次裝夾即可完成兩端加工。
STC100數控雙頭車(chē)床系統配置為雙通道,進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng),左右通道同時(shí)加工。一臺機床同時(shí)有兩套滑板、工作臺,分別控制。工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。 雙頭車(chē)50/80/100/125系列,可配單液壓筒夾或者雙液壓筒夾。
床身/工作臺回轉直徑260mm/460mm
各軸最大行程X:400mm/Z:800mm*2
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15653996966STC雙頭車(chē)系列50/80/100/125,可配單液壓筒夾或者雙液壓筒夾
標準配置
凱恩帝系統、電動(dòng)刀架、照明系統、自動(dòng)潤滑系統、冷卻系統、全封閉防護罩等
可選配置
發(fā)那科、西門(mén)子、華中等數控系統,排刀架、不同規格的液壓夾頭等
STC100數控雙頭車(chē)床除具有通用數控車(chē)床的切削功能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動(dòng)、精密加工,還具有雙面車(chē)削的功能,工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。主要用于加工軸類(lèi)零件。
STC100數控雙頭車(chē)床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時(shí)對兩個(gè)相同零件或兩個(gè)不同零件進(jìn)行復合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進(jìn)行正常車(chē)削,另一主軸當背軸使用);同時(shí)還配備雙刀架,雙動(dòng)力頭以及鉆夾座、車(chē)刀座可裝多把刀具,而且可將刀具進(jìn)行不同方向調整,從而對兩件側面銑削、車(chē)削、鉆削、攻牙,斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等工序。
STC100數控雙頭車(chē)床系統配置為雙通道,進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng),左右通道同時(shí)加工。
(1)工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。
(2) 一臺機床同時(shí)有兩套滑板、工作臺,分別控制。
(3) 整體鑄鐵底座,鐵屑及冷卻液獨立箱體收集,便于清理。
(4) 床身導軌經(jīng)感應淬火和精密磨削,縱、橫向滑動(dòng)導軌采用F4復合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。
(5)數控系統采用國內領(lǐng)先的全功能經(jīng)濟型數控系統,操作方便、性能穩定可靠。
(6)主軸采用無(wú)級調速,具有恒線(xiàn)速度加工功能,以適應不同直徑加工面的要求。
(7)采用變頻器的制動(dòng)功能,使主軸停止時(shí)迅速而平穩。
(8)低速時(shí)運行平穩,高速時(shí)帶載力矩大。
(9)機床剛性好,電機功率大,可適應大切削量要求。
內 容 | 單 位 | 參數 |
床身上最大工件回轉直徑 | mm | 460 |
刀架上最大工件回轉直徑 | mm | 260(電動(dòng)刀架)200(排刀架) |
最大工件長(cháng)度 | mm | 700-1400 |
X向最大行程 | mm | 300 |
Z向最大行程 | mm | 400-800 |
主軸轉速范圍 | r/min | 100-1200(變頻無(wú)級調速) |
主軸電機功率 | kW | 3 |
主軸通孔直徑 | mm | 100 |
X、Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 伺服電機X:6,Z:8 |
X、Z最小設定單位 | mm | X:0.001 Z:0.001 |
X、Z軸向進(jìn)給速度 | mm/min | X:6 Z:8 |
機床占地面積 | mm | 2700*1700*1660 |
凈 重 | kg | 1500 |
冷卻泵電機 | W | 125 |
參數如有變動(dòng),以技術(shù)協(xié)議為準。 |
數控機床
自動(dòng)化加工單元
普通機床