CAK6130hb車(chē)銑復合機床一次裝夾即可完成車(chē)銑鉆攻等工序,提高了加工效率,節約空間和人力成本。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累,提高加工精度。
床身/工作臺回轉直徑570mm/320mm
各軸最大行程X:300mm/Z:410mm
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15653996966標準配置
三爪卡盤(pán) 照明系統 導軌潤滑系統 冷卻系統 四工位電動(dòng)刀架 動(dòng)力銑頭 KND數控系統
可選配置
中心架 跟刀架 排刀架 活頂尖 其它品牌數控系統
1、CAK6130hb車(chē)銑復合機床結構合理,機電一體化設計,整體造型美觀(guān),操作、維修方便,加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工,CAK6130h車(chē)銑復合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車(chē)削加工,可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車(chē)、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。
2、此機床為車(chē)銑復合機床,可以在一臺機床上既可以完成車(chē)的工序又可以完成銑的工序:
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能,可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。 3、CAK6130h車(chē)銑復合機床另一顯著(zhù)特點(diǎn):在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達到以車(chē)代磨的效果。
4、CAK6130h車(chē)銑復合機床為開(kāi)環(huán)控制,通過(guò)數控系統控制驅動(dòng)器、電機、變頻器,實(shí)現主軸無(wú)級變速、正反轉和縱橫向進(jìn)給的二軸聯(lián)動(dòng),以及換刀等功能,從而實(shí)現各種功能的切削加工。加工零件前,應先按零件圖選擇合適的工藝進(jìn)行編程,并將程序輸入系統,經(jīng)過(guò)對刀后,便可進(jìn)行試切削。
1、整體式床身
整體式床身采用整體結構鑄件 ,經(jīng)時(shí)效處理,剛性強,穩定性好。底座箱分為左中右三部分,左側內裝主電機;電機安裝在調節板上,調節電機高度,便可調節皮帶的張緊力。右后側安裝冷卻泵和切削液箱。
本機床的前防護罩為移動(dòng)式(推拉門(mén)),適用于數控車(chē)削安全加工;后防護罩左面配置強電部分,內置驅動(dòng)器和變頻器。
2、縱向進(jìn)給機構
縱向進(jìn)給機構安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過(guò)固定在滑板上的絲母座4,使滑板實(shí)現縱向移動(dòng)。絲桿的預緊是通過(guò)拼緊螺母來(lái)實(shí)現,從而提高絲桿的拉壓剛度,滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過(guò)程中,若出現絲桿軸向竄動(dòng)現象,可調整拼緊螺母來(lái)消除間隙。
3、橫向進(jìn)給機構
橫向進(jìn)給機構也采用直連形式,通過(guò)螺母座帶動(dòng)工作臺實(shí)現橫向移動(dòng)。值得注意的是,橫向進(jìn)給機構采用固定在工作臺上的絲母調整塊進(jìn)行調節,調節方便可靠,大大提高了橫向進(jìn)給機構調節的效率。
兩軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌,無(wú)間隙傳動(dòng),剛性好、精度高;在長(cháng)橫滑板上布置有多組固定刀夾,可實(shí)現多工序一次加工,精度高。
4、床頭箱
本機床床頭箱內部設計為單一主軸結構,主軸前支承采用一個(gè)7015AC/P5角接觸球軸承和一個(gè)7015AC/DT/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用一個(gè)7013AC/BD/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統,這也就是本機床加工時(shí),如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車(chē)代磨的關(guān)鍵所在。
主軸采用交流伺服電機驅動(dòng),可實(shí)現無(wú)級變速以及恒線(xiàn)速切削和高速切削;標準型配備液壓動(dòng)力卡盤(pán),也可按用戶(hù)的要求安裝套筒夾頭和氣動(dòng)動(dòng)力卡盤(pán),裝夾工件方便、工作可靠。
5、立向進(jìn)給機構
立向進(jìn)給機構采用同步帶傳動(dòng),立向電機通過(guò)帶動(dòng)皮帶輪經(jīng)過(guò)絲桿的傳動(dòng)帶動(dòng)立向滑板上下移動(dòng)。
6、冷卻系統
本機床冷卻液的噴嘴可以移動(dòng)到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調節流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤(pán)上,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后,流回冷卻箱,供重復循環(huán)使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間,也可配置自動(dòng)排屑機。
參 數 | CAK6130hb車(chē)銑復合機床 |
床身上最大回轉直徑 | 570mm |
工作臺最大回轉直徑 | 320mm |
主軸轉速 | 100-4000r/min |
主軸通孔直徑 | Φ12mm |
主電機功率 | 3KW |
最大縱向行程 | 410mm |
最大橫向行程 | 300mm |
快速進(jìn)給速度(X/Z) | 15/20 m/min |
重復定位精度(X/Z) | 0.008/0.008 mm |
精車(chē)圓柱度 | 0.01 mm/100 mm |
重復定位精度 | X: 0.008 Z: 0.008mm |
凈重/毛重 | 1300/1400Kg |
外形尺寸(長(cháng)寬高) | 2005*1460*1720mm |
數控機床
自動(dòng)化加工單元
普通機床