根據數控車(chē)床的工作原理，我們可以了解到，數控車(chē)床的滾珠絲杠是由伺服電機驅動(dòng)進(jìn)行控制，來(lái)完成定位的。伺服系統驅動(dòng)直接決定滾珠絲杠的傳動(dòng)誤差，因而對車(chē)床定位精度有較大影響。

眾所周知，數控車(chē)床是配備有CNC數控系統、伺服操控系統等操控設備和高精度進(jìn)給系統、刀庫等執行機構的一款新式加工設備。從加工形式上來(lái)說(shuō)，它和迄今為止一種加工機床都不太相同。抽象的講，數控車(chē)床是集主動(dòng)化加工和復合集中化加工為一體的高精、加工設備。不過(guò)，影響工件終究加工精度和加工功率的要素有許多。

形成工件加工規范差錯的主要原因：我們知道，數控車(chē)床是由操控系統、伺服驅動(dòng)設備、伺服電機、機械進(jìn)給設備、作業(yè)臺部分、反響測量設備等組成。工件加工時(shí)，通過(guò)CNC數控系統的數字運算后向伺服驅動(dòng)設備宣布操控信號，驅動(dòng)伺服電機轉動(dòng)，再經(jīng)機械進(jìn)給設備遞給作業(yè)臺，使工件與刀具之間發(fā)生相對運動(dòng)，一起方位檢測反響設備將工件與刀具之間的實(shí)踐相對移動(dòng)量轉變成電信號反響給CNC數控設備，數控設備將指令轉位量與反響的實(shí)踐轉位量進(jìn)行比較，然后加工出契合加工程序設計要求的工件。

不過(guò)，在數控車(chē)床實(shí)踐加工中卻常常出現工件與刀具之間并未徹底依照指令值進(jìn)行相對移動(dòng)，形成加工零件規范與設計不符。然后出現加工規范差錯現象的發(fā)生。一般形成這類(lèi)毛病的原因主要有：伺服電機的實(shí)踐轉位值與指令轉位值相符，但工件與刀具的實(shí)踐相對移動(dòng)未達到要求；伺服電機的實(shí)踐轉位值與指令轉位值不符；機床傳動(dòng)系統回零方位差錯；外界攪擾或脈沖丟掉以及機械毛病導致等幾個(gè)原因。

我國的數控機床不管從產(chǎn)品品種、技能水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的開(kāi)展，其間小型數控車(chē)床在一些關(guān)鍵技能方面也取得了重大突破。小型數控車(chē)床在加工精度、主動(dòng)化程度、出產(chǎn)功率、勞動(dòng)強度等諸方面都有一般機床無(wú)法比較的優(yōu)勢。近年來(lái)，我國機床制作職業(yè)受益于國家復興配備制作業(yè)的大環(huán)境有了長(cháng)足進(jìn)展，這其間當今機床制作技能水平的數控機床工業(yè)更勝一籌。

從我國數控機床工業(yè)格式來(lái)看，我國數控機床開(kāi)展的地域性特色十分顯著(zhù)。地域性的顯著(zhù)也反響了我國數控機床開(kāi)展的不均衡。如我國一些老工業(yè)出產(chǎn)基地，數控機床開(kāi)展速度相對開(kāi)展仍是很緩慢的。希望有了技能和政策的支撐，我國數控機床立異能力越來(lái)越強，企業(yè)本身開(kāi)展越來(lái)越好。我國數控機床目前的工業(yè)格式特色十分顯著(zhù)。

在目前，我國小型數控車(chē)床企業(yè)應該把加速結構調整作為往后長(cháng)期的戰略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技立異為抓手，加速推進(jìn)結構調整步伐，努力完結從重視規劃、速度向重視質(zhì)量、效益方面轉變，加速淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力進(jìn)步產(chǎn)品的附加值，然后進(jìn)步小型數控車(chē)床職業(yè)企業(yè)的全體開(kāi)展水平。